编者按：4月22日是第一天执行，可是部分消费者的体验并不好，有网友网络投票调查，有八成香港市民不支持禁塑（走塑），其中消费者对替代品体验差是主要原因。 香港现在正在检讨纸浆模塑餐饮具的实用性，消除这个负面影响需要比较多的时间。中餐跟西餐对纸浆模塑餐饮具性能要求差异很大，需要花费更多的时间去关注，研发，让纸浆模塑餐饮具适合中餐要求。 行内人士应该可以确定，质量过关的纸汤勺和纸杯盖，是不会产生下面问题的，可是因为下面问题产生，经过新闻传播，导致消费者认为纸浆模塑制品质量只能如此，后面想纠正过来就需要更多的时间和努力了，我们呼吁需要加强产品质量检验，对不合格产品要有追溯、追责能力，这样才能保证替塑市场的正常运行。 2024年4月22日是香港首阶段禁塑令实施首日。根据规定，香港将禁止销售和免费提供受管制的一次性塑胶产品，包括禁止在餐厅堂食和外卖服务中为顾客提供胶叉、胶刀、胶匙、胶饮管，以及所有发泡胶餐具；同时，禁止酒店免费提供小瓶装的洗发露、沐浴露、护发素、润肤露和洗手液，一次性塑胶瓶装水则可有偿提供；日用品方面，塑料柄棉花棒、雨伞袋等也被纳入禁止销售和免费供应的范畴。

半干压（精品干压）工艺是纸浆模塑领域中一个重要的工艺分类。它结合了干压和湿压工艺的特点，干压时，产品如果需要整形，此时产品的含水率，一般接近纸浆的自然含水率，通常在6%到18%之间，而湿压进行产品模内加热定型是，产品的湿胚含水率一般在60%-78%之间。半干压，产品定型（整形）时，产品的湿胚含水率一般控制在25%-40%之间，半干压还有一个技术要点是，尽量在产品定型（整形）时保证产品里面湿度小，外面湿度大，这样机可以保证效率，又可以获得期望的表面质量。 近年来，随着纸浆模塑生产技术和工艺的不断发展，业内人士对纸浆模塑生产工艺进行了进一步的细分。干压工艺是一种传统的生产工艺，将纸浆模塑成型与干燥、整型和切边等工序分开设置。湿压工艺则将成型、干燥、整型甚至切边可以在一台全自动机器上连续完成，也可以分段完成，跟干压的主要区别，就是产品定型（整形）时，湿胚含水率的区别，湿压适用于精度要求较高的食品餐具和精品工业包装制品的生产。而半干压工艺则通过晾、晒、烘等工艺，将含水率保持在20-40%左右，再进行模内干燥或整型，获得介于湿压工艺及干压工艺之间的精品纸模产品，其能源消耗要大大低于湿压工艺，效率比湿压工艺提升很多，产品表面质量则远远优于干压。

甘蔗浆餐盒的原材料是甘蔗浆、竹浆，其源自可再生资源的特性，在生产和使用过程中产生的碳排放量远低于传统不可降解餐盒。 使用2285个甘蔗浆餐具可使得碳排放减少192Kg，相当于拯救了一棵树龄20年的大树。 使用10亿个甘蔗浆餐盒，可使得碳排放减少83900吨二氧化碳，相当于拯救43.7万棵树龄20年的大树。 在国内“双碳目标”政策背景，以及国外尤其是近期欧盟推行“碳关税”机制的双重监管驱动下，越来越多的企业愈发关注其自身碳排放方面的合规情况。 作为可降解植物纤维行业可持续发展的倡导者和先行者，为进一步明确产品特性，韶能绿洲委托相关单位对本司产品一次性纸浆模塑餐具（A9*6*3锁盒）进行了“碳足迹”核算与评价。

在全球禁塑大潮之下，消费者环保意识觉醒，可持续包装由加分项变成必需品，无塑包装有引领时尚变成日常必须。现阶段，伴随无塑包装应用下沉，出口包装面临减量化（薄壁）和减塑化（或无塑）双重考验，而国内快递包装等等，在不久的将来，也面临强制性国家标准的严管。随着国家经济发展和00后消费者在市场中的话语权增，，内销产品包装也会有更多的环保要求。目标市场是Z世代消费者的新锐品牌更愿意直接选用纸浆模塑包装

近几年，人们在经济发展的同时，更加注重新能源的开发和对环境的保护，传统的发泡塑料垃圾很难降解，容易引发白色污染问题。基于此背景下，废纸纤维、农作物秸秆等植物纤维类可以降解的发泡材料逐渐成为环保型缓冲包装材料出现在人们的视线。而植物纤维的发泡成型工艺由于植物纤维本省的一些特点，有别于传统发泡塑料的成型工艺。该类包装材料主要以淀粉和植物纤维以及添加剂通过发泡工艺制作而成，且原料来源广、价格低、制作工艺简单进而成为这几点包装行业研究和开发的重点。

利用纸浆模塑生产一次性快餐具，由于制品只有盒、碗和盘子，形状比较简单，有一定的通用性。纸浆模塑用在工业内包装上和其他方面时，制品都比较大，形状非常复杂，而且一款一式都是“对号入座”，没有通用性，模具设计制造就要伴随始终。对于纸浆模塑模具你了解多少呢？随IPFM一起来解密吧。